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光克工业的前后空调总成装配线是其标杆产品，深耕汽车空调行业已12年。该生产线面向汽车前后空调箱总成及暖通空调总成的全流程自动化生产需求，涵盖前空调箱、分配箱、进风箱、散热模块等核心部件的装配、检测与最终测试。
产品介绍
前后空调总成装配线是光克工业的标杆产品，深耕汽车空调行业12年。该生产线面向汽车前后空调箱总成及HVAC总成的全流程自动化生产需求，涵盖前空调箱、分配箱、进气箱、散热模块等核心部件的装配、检测与最终测试。生产线采用精益环形布局设计，并集成电性能测试、NVH测试、气密性测试等全维度质量控制系统，充分满足产品的特殊特性及CC/SC管控要求。可与客户联合开发空调总成产品，适应多车型共线生产，助力汽车空调企业提升生产效率、保障产品一致性、降低人工成本。
核心优势亮点
全流程集成 | 覆盖从零部件上料到HVAC总成最终测试的全过程，一站式完成装配、测试、打标、下线，减少工序周转损耗。 |
车规级质量控制系统 | 集成电性能、NVH、气密性等多维度测试，适配CAN/LIN总线控制，满足CC/SC关键特性管理与控制要求。 |
柔性化生产能力 | 模块化设计支持多车型空调总成共线生产，快速换型，适应产品迭代与多品类生产需求。 |
全链路可追溯 | 集成RFID追溯系统，全程记录装配参数与检测数据，精准定位质量问题，满足整车级追溯要求。 |
核心系统参数表
参数类别 | 参数项 | 参数值 |
基本性能 | 适用产品 | 前后空调箱总成、HVAC总成、空调分配箱模块 |
布局形式 | 可选环形生产线或直线型生产线 | |
流程特点 | 环形布局循环效率高，适合大批量连续生产。 | |
质量控制系统 | 测试项目 | 电性能测试、NVH测试、气密性测试、外观目视检测 |
控制方式 | 适配CAN/LIN总线控制，支持EOL最终测试 | |
控制标准 | 满足CC/SC产品特殊特性管控要求 | |
核心配置 | 控制系统 | 西门子S7-1500系列PLC，Profinet总线通信 |
追溯系统 | RFID全工序追溯，数据自动上传存储 | |
执行单元 | 工业机器人、智能拧紧系统、视觉检测单元 | |
定制支持 | 解决方案定制 | 支持按需定制产能、布局、工艺 |
系统对接 | 支持与客户MES生产管理系统对接 |
核心功能与价值详解
核心功能 | 价值详解 |
零部件自动上料 | 核心部件由机器人自动上料，结合视觉定位，实现高精度上料，减少人工干预，降低错装、漏装风险。 |
核心模块装配 | 进气箱、分配箱、蒸发器、加热芯、散热模块等部件依次完成装配。关键工位采用智能定扭矩拧紧，全程记录数据。 |
在线性能测试 | 集成电性能测试、NVH振动噪声检测，实时验证产品功能与性能指标，不合格品自动剔除。 |
气密性测试 | 高精度气密性测试设备可准确识别微泄漏隐患，确保空调箱密封性能，满足整车质量要求。 |
HVAC总成EOL最终测试 | 下线前完成全功能最终检验，并模拟车辆工况测试，确保出厂产品稳定可靠。 |
激光打标与下线 | 成品经激光打标生成追溯码，绑定全工序生产数据，自动入库。 |
应用场景与适配产品 | 适用领域：传统燃油车空调系统、新能源车热泵空调系统 兼容产品：前空调箱总成、后空调箱总成、HVAC总成、空调分配箱模块、进气箱模块 可扩展：支持PTC加热器、板式换热器等部件的集成装配 |
配套服务与交付保障
光克工业提供从方案设计到售后运维的全流程服务，确保生产线稳定落地与长期运行：
1. 定制方案：按需出具专属工艺布局方案，适配客户产能、场地与产品需求；
2. 生产制造：自有工厂生产，全流程质量控制，严格遵循ISO9001体系；
3. 安装调试：专业工程师团队现场安装调试，确保生产线达标交付；
4. 技术培训：提供全流程操作与维护培训，保障客户团队独立运维；
5. 售后保障：全国6大服务网点，4小时书面响应，长三角地区12小时现场处理，全国24小时响应，以及7×24小时技术支持。